與山高攜手 阿法拉伐設定增效降本新目標 —— 文章正文2015-10-27
從總部瑞典到飛速發(fā)展的中國市場,從現(xiàn)有生產線的優(yōu)化到新項目的建立,從剛入廠的新人到技術能手,從一個小小的刀片到一套解決方案……山高刀具與阿法拉伐的合作不斷實現(xiàn)各種跨越,“最緊密的合作伙伴”體現(xiàn)在每一道工序、每一次溝通、每一個零件上……

伙伴的意義
總部同樣設在瑞典的阿法拉伐集團是傳熱技術的全球領導者,專注于蒸汽和熱水系統(tǒng)的有效控制及應用,提供世界上最為領先的板式換熱器、分離設備及工程解決方案。同樣以創(chuàng)新為發(fā)展的DNA,阿法拉伐將可持續(xù)發(fā)展原則貫穿于科技與創(chuàng)新,以平均每年推出近30種新品的速度保持著領先競爭優(yōu)勢。研發(fā)、制造,到供應鏈上的每一個環(huán)節(jié),阿法拉伐對供應商都有著極其嚴格的要求,跨全球范圍、經年合作的山高刀具深有體會。
在中國,阿法拉伐流體設備(昆山)有限公司是集團于1997年設立的獨資公司,主要生產泵、閥門及其配件與相關設備。目前年產機加工配件100萬件,管件約30萬件,閥及泵5000臺以及各種座閥產品近萬件。
由于應用領域的特殊性,阿法拉伐產品所使用的原材料全部為食品級不銹鋼。該材料具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,被廣泛應用于食品、醫(yī)藥及飲料等領域。然而,不銹鋼的加工工藝及相關刀具參數(shù)設計與有色金屬有著較大的差別,甚至可以說存在諸多難點,比如切削力大、切削溫度高;加工硬化嚴重、容易粘刀、刀具磨損快等。
“在生產制造方面,我們希望專注于自己的know-how,同時持續(xù)地降低成本、提升效率。工藝的優(yōu)化是永無止境的,因為切削技術在不斷進步。我們知道這必須要同合作伙伴一起才能實現(xiàn),如果合作伙伴沒有同樣以創(chuàng)新為準則,沒有過硬的技術實力,沒有始終站在客戶角度服務的能力,是不可能與我們共同發(fā)展的。在我看來,山高和我們能夠合作得如此成功,很大程度上在于山高擁有一支高水平的專業(yè)技術服務團隊。成本節(jié)約并不僅僅是新產品的推廣和應用那么單純,還要求對方能對我們的產品及生產現(xiàn)狀足夠熟悉,并及時提出合理的優(yōu)化建議。”高健,阿法拉伐流體設備(昆山)有限公司機加工全球網絡負責人介紹道。
“阿法拉伐和山高刀具每年會共同制定一個增效降本目標,范圍覆蓋阿法拉伐全球的工廠,這一目標是阿法拉伐各個工廠基于自己的生產現(xiàn)狀與山高共同協(xié)商制定出來的。可以看到,在制定本企業(yè)的戰(zhàn)略時,阿法拉伐已經納入了山高的意見。”張宇航,山高刀具(上海)有限公司蘇州區(qū)域經理,專門服務阿法拉伐已達6年時間,“與阿法拉伐的成功合作是以相互信任為前提的,阿法拉伐的工廠允許我們的技術人員深入生產現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)。當我們提出試加工要求時,對方會無條件地提供材料和設備,盡量滿足需要,給予足夠的空間發(fā)揮技術專長。”
與張宇航一樣,負責昆山工廠的山高技術服務人員均有著多年的從業(yè)經歷,擁有豐富的專業(yè)知識,他們每周都會到工廠進行現(xiàn)場溝通。此外,每個月他還會與阿法拉伐的技術人員開一次例會,探討雙方關注的問題,提出優(yōu)化建議,并進行可行性的評估。
目標的達成
阿法拉伐實施增效降本的途徑主要有兩個:一是通過采用新產品來提升加工效率,二是通過優(yōu)化工藝改善現(xiàn)有的生產狀況。“阿法拉伐的管理理念十分先進,作為一家國際化的集團公司,阿法拉伐建有一個全球共享的技術平臺,平臺的資源是全球共享的。各地各子公司的相關案例都會上傳,無論是成功的經驗,還是不成功的教訓。阿法拉伐給予了各子公司高度的靈活性和開放性。”高健介紹說。
2015年,昆山工廠的目標是節(jié)省加工成本9000歐元,縮短加工時間350小時。此次最大的增效降本項目就源自于此。項目是一個泵的鉆銑加工,原工藝需采用鏜刀慢慢銑出一個型腔,加工時間需要十幾分鐘,其兄弟公司丹麥工廠采用的方案是整體硬質合金刀具替代鏜刀,成功縮短了加工節(jié)拍。“在研究了丹麥工廠的方案后,考慮到成本問題,我們并沒有照搬,而是采用山高的擴孔鉆進行加工,將加工節(jié)拍縮短到過去的一半。這期間,我們曾遇到兩個瓶頸問題:一是相對于原來的銑削加工工藝來講,改用擴孔鉆后的單件制造成本較高;二是擴孔鉆開粗加工出來的腔體輪廓與原來的銑刀加工有所不同,精加工刀具的路線需要重新編程。”張宇航說道,“我們往往是多方一起討論,討論后馬上進行現(xiàn)場測試,解決問題的配合度之高,迎刃而解后的興奮,讓我們記憶非常深刻。”
山高使用PCA(ProductivityCostAnalysis)工具作為測試最終數(shù)據(jù)的報告和對比工具,該工具可以將機床成本、折舊、人工成本、材料等相關數(shù)據(jù)綜合計算,得到一個產品的單件加工成本,以及每件產品的時間成本、每個刀尖的相應成本,大大簡化了刀具性能比較的復雜計算工作,該分析方法在全球范圍內得到了阿法拉伐集團的廣泛認可。
電子商務時代,企業(yè)間的競爭日益取決于整個供應鏈的競爭。山高刀具與阿法拉伐在世界范圍內建立的全面合作關系,讓信息共享更加充分。“像阿法拉伐一樣,客戶對增效降本的需求愈加強烈,而這也正是山高刀具的優(yōu)勢所在。”張宇航說道,“每個山高的服務人員都是市場傳感器,及時探析市場上客戶第一手的個性化需求,及時的交互有助于最佳方案的產生,從而實現(xiàn)共贏。”
不銹鋼材料切削專家
阿法拉伐產品所用的原材料全部為食品級不銹鋼,因此山高與其合作的范圍大多是不銹鋼材料切削刀具。而昆山工廠生產的泵閥產品主要是應用于醫(yī)療行業(yè),因此在產品復雜性和光潔度上都有嚴格的要求。
高健表示,公司的生產特點以多品種小批量為主,大部分產品的機加工都用到了山高刀具,如車刀、槽刀、颶風鉆,可轉位銑刀,整硬銑刀等,山高刀具的采購額占到工廠刀具總采購額的六成以上。其中,用量最大的是粗車刀片WNMG,該刀片的月消費量達2000~3000片。“我們在選用每款刀具時,會對多家刀具供應商的產品進行對比試切,擇優(yōu)選用。在不銹鋼材質切削方面,山高刀具的表現(xiàn)十分優(yōu)異,其WNMG刀片的單件加工成本最低且加工性能穩(wěn)定,性價比最高。”
阿法拉伐使用中的WNMG刀片采用了第一代的duratomic技術,在產品粗加工中,針對不同的原材料選擇了同時適合斷續(xù)切削和連續(xù)切削的M5槽型,使得在阿法拉伐流體昆山工廠里,粗車刀片得到了最大程度的簡化和統(tǒng)一。即使用一種刀片解決幾乎所有產品的粗車加工問題,最大程度上解決了刀具種類繁多帶來的管理問題。張宇航介紹說,在鋼件切削方面,山高刀具的優(yōu)勢十分突出:山高刀具的Duratomic(金剛甲)技術是業(yè)界首個結構型α-基Al2O3鍍層,擁有更出色的韌性、耐熱性和化學穩(wěn)定性,不僅為進一步提高切削速度提供潛能,也確保了最長的刀具壽命,顯著提升了用戶的生產率。
山高刀具大中華區(qū)董事總經理武盛曾表示,建立長期戰(zhàn)略伙伴關系要求合作雙方必須了解彼此的生產程序和生產能力,明確彼此的經營計劃、策略,并且明確各自為了協(xié)助對方實現(xiàn)戰(zhàn)略目的而必須采取的戰(zhàn)術策略和承擔的責任。在來華擔任山高中國掌門人之前,武盛曾經擔任過阿法拉伐項目的大客戶經理,他職業(yè)生涯中幾次來華進行客戶拜訪,也都是圍繞阿法拉伐的要求進行,他的感觸更加由衷:“我們深知,信任的獲得來之不易,破裂和失去卻是旦夕之間,所以更需我們與客戶之間打交道的所有人員細心呵護,惟有這樣才能使之更牢靠。”


