破碎生產線因破碎物類別不同 方案各異 設備使用不同 —— 文章正文2017-04-24

　　破碎設備一直都是被關注的話題，生活中/生產中不可缺少的重要設備。隨著生活垃圾/建筑垃圾的日益增加，ppp項目劇增，礦山項目的開釆，金屬污染的嚴重......破碎設備成為了必備“神器”。然而，因破碎對象的不同，設備方案不同，選擇的破碎設備也各異。下面，我們就以骨料、制砂、有色金屬生產方案為例，一起探討!

　　骨料

　　案例一、鄭州800噸/小時石灰石碎石方案

　　產量:800噸/小時 物料:以石灰為主，輔料為石灰石、螢石 進料要求:≤1000mm 出料要求:≤31.5mm

　　主要設備型號: 振動給料機：ZSW-600×180 1臺

　　顎式破碎機：PE-1200×1500 1臺

　　振動給料機：GZG-1003 6臺

　　反擊破：PF-1315 6臺

　　振動篩：2YK-3072 5臺

　　振動篩：YK-1545 1臺

　　方案設計

　　大料斗中的石灰石由振動喂料機ZSW600*180進入顎式破碎機PE-1200*1500。原料中含泥量較多，所以需要篩分，振動喂料機ZSW600x180帶有耐磨棒條，間隙為120mm。這種設計的好處是把原料中較小顆粒的料預先分離出來，可以減少顎式破碎機不必要的負擔。從喂料機棒條縫隙中漏下來的小于120mm的物料經過皮帶輸送機輸送至YK-1545單層振動篩。物料被分成小于20mm和大于20mm兩部分，前者作為廢料，后者由皮帶機被輸送至中間料倉。

　　粗碎后的物料由皮帶輸送機送到中間料倉中, 振動給料機GZG1003將物料輸送到反擊式破碎機PF-1315，采用三線配置，任何一條生產線上的設備出現(xiàn)問題，不會影響其他兩條生產線的正常運行。

　　經反擊破破碎后的物料經過兩級篩分，都采用2YK-3072振動篩，篩分出0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm四種成品，大于31.5mm的物料由皮帶機輸送回中間料倉進行再次破碎，形成循環(huán)，大量生產出0-31.5的石料。

　　案例二、湖北400噸/小時玄武巖砂石料方案

　　產量:350噸/小時 物料:玄武巖 進料要求:≤750mm 出料要求:≤10mm

　　主要設備型號: 振動給料機：ZSW-600×150 1臺

　　顎式破碎機：PE-1200×1500 1臺

　　振動給料機：GZG-1503 1臺，GZG-1003 2臺

　　復合圓錐破：PYFB-1636 1臺，PYFB-1620 1臺

　　立軸沖擊破：VI-900 2臺

　　振動篩：2YK-2460 5臺

　　振動篩：YK-1545 1臺

　　方案設計

　　粗破篩分階段：

　　原料從大料斗滑落至振動喂料機ZSW600x150，喂料機將物料均勻的喂到顎式破碎機PE-1200x1500的進料口。物料經過顎式破碎機破碎之后由皮帶輸送機送至二級破碎緩沖倉。為了保護后面的圓錐式破碎機，輸送顎式破碎機的出料進緩沖倉的皮帶機必須配備除鐵器。

　　粗破篩分階段的篩分是這樣運轉的：振動喂料機ZSW600x150的喂料平面靠近顎破的一段并不是耐磨鋼板，而是一排平行的耐磨棒條，間隙為120mm。這種設計的好處是把原料中較小顆粒的料預先分離出來，可以減少顎式破碎機不必要的負擔。從喂料機棒條縫隙中漏下來的<120mm的物料經過皮帶輸送機輸送至YK-1545單層振動篩。篩孔直徑為20mm，形狀為方空。這樣，<120mm的物料被分成<20mm和>20mm兩部分，前者可以作為一種成品，后者經過料槽滑落至顎破出料皮帶機并被輸送至二級破碎緩沖倉。

　　二級破碎篩分：

　　二級破碎緩沖倉中的物料通過GZG1503電磁振動給料機勻速進入復合圓錐破碎機PYFB-1636。經過該破碎機的處理，物料尺寸降低到60mm左右。破碎后的物料經過皮帶機輸送到2YK2460振動篩。振動篩的篩孔直徑為60mm和5mm，分離出三種物料，0~5mm，5~60mm，>60mm。0~5mm的料作為一種成品由皮帶輸送機輸送到料堆。5~60mm由皮帶輸送機輸送到整形緩沖倉。>60mm的物料由皮帶輸送機送至另一臺復合圓錐破PYFD-1620進行破碎，出料有皮帶送至本階段的振動篩進行篩分。

　　整形篩分：

　　高質量的建筑骨料不僅對尺寸有要求，對骨料的形狀也有要求。通常，多面立方體形的骨料是質量較高的。為了達到這一要求，本工藝采用了整形篩分工序，該工序的工藝流程介紹如下。

　　由于整形篩分工段的處理量在300~350噸每小時，為了使整形和篩分效果更加理想，采用雙線配置。電磁振動給料機GZG1003將物料均勻的喂到SCBL-1000整形機中。從整形機出來的物料經過兩級篩分，都是用2YK-2460振動篩，被分離成0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-30mm，30-40mm。

　　制砂

　　案例一、山西朔州800噸/小時石灰石制砂方案

　　產量:800噸/小時 物料:以石灰石為主 進料要求:≤1500mm 出料要求:≤6mm

　　主要設備型號: 板式喂料機BZ240x10 1臺

　　反擊錘式破碎機PCD-2425 1臺

　　振動喂料機：GZG-1503 2臺,GZG-1003 4臺

　　可逆反擊錘式破碎機PCKW-1618 4臺

　　振動篩：2YK-2460 4臺

　　振動篩：2YK-3072 2臺

　　方案設計

　　大料斗中的石灰石由板式喂料機BZ240x10進入反擊錘式破碎機PCD2425。

　　經過反擊錘破破碎后的物料由皮帶機輸送至振動篩2YK-3072。物料被篩分成三種料：0-3mm，3-6mm和大于6mm。 前兩者已經是成品;大于6mm的料輸送至第一個中間倉存儲，通過GZG1503和皮帶機，物料被輸送到第二個中間料倉。

　　第二個中間料倉中的物料經過電磁振動給料機GZG1003輸送到可逆反擊錘式破碎機PCKW-1618。這道工序采用雙線配置，任何一條線出現(xiàn)問題不會影響另一條線的生產，可逆反擊錘破的出料由皮帶輸送機輸送至2YK-2460振動篩進行篩分，分出0-3mm和3-6mm兩種成品，大于6mm的物料由皮帶機輸送回中間料倉進行再次破碎。

　　方案二、湖北150噸/小時鐵礦石制砂方案

　　湖北150噸/小時鐵礦石制砂方案

　　產量:150噸/小時 物料:鐵礦 進料要求:≤630mm 出料要求:≤5mm

　　主要設備型號: 振動給料機：ZSW-490×110 1臺

　　顎式破碎機：PE-750×1060 1臺

　　顎式破碎機：PEX-300×1300 1臺

　　振動喂料機：GZG1003 4臺

　　復合圓錐破：PYFD-1310 1臺

　　立軸沖擊破：VI900 2臺

　　振動篩：YK-2460 1臺

　　振動篩：3YK-2460 1臺

　　方案設計

　　鐵礦石經過ZSW490x110II振動給料機均勻的給到PE-750x1060顎式破碎機。破碎后的物料經過皮帶機輸送至中間料倉。給料機預篩分出來的物料也由此皮帶機輸送到中間料倉。

　　料倉的料經過電磁振動給料機GZG1003輸送到3YK-2460振動篩。振動篩將物料分成四種：0-5，5-30，30-60，>60mm。0-5mm的是成品料。

　　5-30mm的料由皮帶輸送機輸送至制砂機料倉。物料經過兩臺GZG1003電磁振動給料機喂料給兩臺VSI41制砂機，經過制砂機處理后的物料由皮帶機輸送至YK-2460振動篩。小于5mm的是成品料，大于5mm的料再返回制砂機處理。

　　30-60mm的料經過皮帶機輸送到圓錐破碎機料倉。通過GZG1003電磁振動給料機的喂料，物料勻速喂入PYFD1310復合圓錐破碎機。經過破碎后的物料由皮帶輸送機輸送回3YK-2460振動篩進行篩分。

　　>60mm的物料被輸送至PEX-300x1300細型顎式破碎機進行破碎。破碎后的物料由皮帶輸送機拉回至3YK-2460振動篩進行篩分。

　　有色金屬

　　方案一、湖北150噸/小時金礦方案

　　產量:150噸/小時 物料:以金銀礦石為主 進料要求:≤630mm 出料要求:≤15mm

　　主要設備型號: 振動給料機：ZSW-490×110 1臺

　　顎式破碎機：PE-750×1060 1臺

　　顎式破碎機：PEX-250×1200 4臺

　　單缸液壓圓錐破：PYYX-0912 2臺

　　振動給料機：GZG803 2臺

　　振動篩：2YK-2460 1臺

　　振動篩：3YK-2160 1臺

　　方案設計

　　大料斗中的物料由振動喂料機ZSW490*110進入顎式破碎機PE-750*1060進行粗碎。

　　粗碎后的物料由皮帶輸送機送到細顎破PEX-250*1200中, 然后在由皮帶機將物料送到振動篩2YK-2460中，物料被篩分為0-15,15-80和大于80三種規(guī)格，大于80mm的物料被輸送回細顎破中，再次破碎，15mm-80mm的物料被輸送到中間料倉中，0-15mm的物料作為成品料。

　　中間料倉中的物料經過兩臺GZG1003振動給料機輸送給兩臺PYYX-0912單缸液壓圓錐破，經過單缸液壓圓錐破碎機處理后的物料由皮帶機輸送至3YK-2160振動篩。物料被篩分為0-15mm和大于15mm這兩種規(guī)格，0-15mm的是成品料，大于15mm的料再返回中間料倉再次處理。

　　方案二、河北贊皇300噸/小時鐵礦石破碎方案

　　產量:300噸/小時 物料:鐵礦 進料要求:≤630mm 出料要求:≤10mm

　　主要設備型號: 振動給料機：ZSW-490×110 2臺

　　顎式破碎機：PE-750×1060 2臺