3D打印正走向制造業(yè)主流 經濟影響力日益增長 —— 文章正文2018-05-28

　一口整齊而閃閃發(fā)光的牙齒會使您的微笑更加美麗，但是有多少做過牙齒護理的人會知道，他們的嘴里正在使用的是新工業(yè)革命的第一批產品？數以千萬計的牙冠、橋梁和牙箍如今都是在3D打印的幫助下制造出來的。忘記那種業(yè)余愛好者在自己家里打印一些塑料小飾品的想法吧！那些價格甚至高達百萬美元的工業(yè)級3D打印機才是可以改變制造的真名天子。
　　
　　在牙科領域這一切表現得很明顯。對于金屬假牙的制作，牙醫(yī)們長期以來一直依賴于一種被稱為“熔模鑄造”的工藝。該工藝通常會先用蠟材料為患者制造出牙模，然后用陶瓷外殼將其包裹起來，等高溫將蠟材料融化倒出之后，再將熔融的金屬注入留下的空腔里。最后鑄模裂開，新的金屬牙齒被取出。這個過程是繁瑣、勞動密集型的，而且并不總是精確，再說，這種鑄造方法已經存在了大約5000年。
　　
　　而在英國Miskin的一家工廠里的做法卻完全不同。這家工廠是英國3D打印設備制造商雷尼紹（Renishaw）設立的，安裝了雷尼紹公司的三臺3D打印機，預計不久還將安裝更多。每臺機器 一批可以制造超過200顆牙冠和牙橋，這些牙冠和牙橋都是根據患者的牙齒掃描數據制造的。該機器使用激光逐層融化鈷鉻合金粉末并生成所需的形狀。整個過程可能需要8至10個小時――但是打印機可在無人值守的情況下運行，而且每顆牙齒都是根據不同病人的特點專門設計的。一旦完成，這些部件將會被運送到歐洲各地的牙科實驗室，在那里工人會為其加上瓷層。
　　
　　但是，口腔并不是3D打印產品的全部試驗場。根據3D打印專業(yè)咨詢公司Wohlers Associates的數字，從2000年以來，全世界已經用3D打印機制造了6000多萬件異形助聽器外殼和耳模。3D打印的骨科植入物，從鈦金屬下顎骨到各假肢、髖關節(jié)、置換關節(jié)，已經裝在了數以十萬計的人身上。數不清的手術得益于3D打印的手術導板而變得更準確、更安全；每年，大約有10萬例膝關節(jié)置換就是通過這種方式實現的。
　　
　　當然，衛(wèi)生保健行業(yè)如此迅速地適應增材制造不應讓人感到奇怪。因為每個人都是獨一無二的，所以3D打印機的定制化生產能力正好滿足這種需求。這種機器主要依靠計算機輔助設計（CAD）軟件運行，后者會指示打印機通過連續(xù)層積材料構建對象，在醫(yī)院里，醫(yī)學掃描實際上充當了您的CAD文件。與傳統(tǒng)工廠里的模具相比，軟件改變起來更快、更便宜。
　　
　　不過，與有著700億美元規(guī)模的機床市場相比，增材制造仍然是個小不點。但是它擴展迅速，而且并不只是在衛(wèi)生保健領域?？傮w來看，據Wohlers估計，2015年3D打印產品和服務增長了26%，價值接近52億美元。而這只是規(guī)模龐大的工業(yè)制造市場的九牛之一毛。據管理咨詢公司麥肯錫估計，如果算上所帶來的更好產品、更低的價格以及健康狀況的改善，到2025年3D打印技術可能會產生每年高達5500億美元的經濟影響力。
　　
　　據認為，讓3D打印機變得更主流的原因之一是，得益于材料科學的進步，他們使用的“油墨”變得越來越好了，3D打印巨頭Stratasys歐洲公司負責人Andy Middleton稱。該公司日前剛剛推出了一款被稱為J750的3D打印機，它可以同時使用6種材料3D打印出彩色對象，最多可實現36萬種顏色。