麻家梁煤業(yè)打造智能化運煤皮帶線 —— 文章正文2015-12-16

     “喂，你好，是調(diào)度室嗎？我是皮帶隊值班室的葛艷青。皮帶遠程智能化集控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢，是否正式啟動運行？”“好的，正式啟動運行。”11月25日上午8點，同煤集團浙能麻家梁煤業(yè)皮帶隊的大學生葛艷青坐在電腦操作臺前輕輕地點了一下鼠標，頃刻間距離地面600多米的井下6部強力運煤皮帶依次啟動運行。至此，麻家梁煤業(yè)皮帶運輸進入了網(wǎng)絡智能化無人操作遠程集中控制時代。
　　麻家梁煤業(yè)井下東采區(qū)、西采區(qū)和五采區(qū)共有6部強力運煤皮帶，總長度達6500余米。每部皮帶每班得需要3人開停及看護監(jiān)管，因皮帶運輸戰(zhàn)線長，人工看護存在著監(jiān)管難度大等缺陷，嚴重制約著運煤皮帶的正常安全運行。為此，從今年10月中旬起，該公司在井下安裝了皮帶網(wǎng)絡交換機，鋪設了光纜等設施，并在地面設置了監(jiān)控中心，構(gòu)建了皮帶運輸網(wǎng)絡智能化無人操作遠程集中控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在麻家梁煤業(yè)投運后，只需要1人在井上值班室操作，就能遠程集中控制距地面600米的井下6500多米的運煤皮帶，填補了同煤集團立井提升情況下遠程控制運煤皮帶的空白。
　　據(jù)麻家梁煤業(yè)皮帶隊隊長曲東介紹，該皮帶運輸網(wǎng)絡智能化無人操作遠程集中控制系統(tǒng)主要有四個特點：一是數(shù)據(jù)監(jiān)控精準率達到100%。工作人員通過網(wǎng)絡傳輸?shù)钠н\行狀態(tài)中的電機電流、電機溫度、液聯(lián)溫度和減速機溫度等各種數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r監(jiān)控到皮帶運行中出現(xiàn)的各種故障數(shù)據(jù)信息。二是視頻監(jiān)控和井上井下語音通話全覆蓋。工作人員通過視頻可“無盲點”地監(jiān)控到井下六部皮帶運行中的驅(qū)動設備、各個落煤點、配電點等30多個關鍵部位，并通過語音通話網(wǎng)絡實現(xiàn)了井下巡視人員與地面控制人員的實時通話。三是提高了皮帶管理的科技含量和安全運轉(zhuǎn)系數(shù)，彌補了過去人工看管監(jiān)護皮帶不到位的缺陷，徹底根治了引發(fā)各類事故的隱患。四是結(jié)束了人工開?？醋o監(jiān)管皮帶的歷史，極大地降低了勞動用工的投入，按6部皮帶每天需要用工45人計算，每月可節(jié)約工資成本30余萬元。