最適合機械加工的高速加工中心、鉆攻中心 —— 文章正文2015-12-21

       持續(xù)改進是沃瑞克的發(fā)展之道。一直以來我們不斷尋求各種方式來改進現(xiàn)有的產(chǎn)品，力求為您帶來更多的價值。 VKN系列機型是本公司CNC數(shù)控鉆銑加工中心在原有生產(chǎn)設(shè)備上的加強型，因而性能較以往更勝一籌。我們的工程師總結(jié)研究并改進了機床剛性結(jié)構(gòu)、運動控制、冷卻排屑以及人體工學(xué)和便捷性等方面，從而打造出全新一代效率最高、品質(zhì)最優(yōu)的可靠機床產(chǎn)品。

　　沃克只使用世界頂級制造商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿和導(dǎo)軌。頂級的品質(zhì)是滿足客戶所需高精度和長久使用壽命的唯一途徑。通過激光準直儀保證其100%平行于導(dǎo)軌。業(yè)內(nèi)最先運用雙向固定處理的滾珠絲桿模式能夠有效消除其旋轉(zhuǎn)發(fā)熱所引起的自身膨脹，有效避免了因熱增長導(dǎo)致的切削誤差。

        以長期積累的技術(shù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對底座、立柱進行了設(shè)計變更，采用了重型加強筋加固并提高減震能力，比以往機型剛性提高了約50%，處于業(yè)界領(lǐng)先水平。在此基礎(chǔ)上，采用大功率電機，提升加速度至原機型的2倍(2G/1.4G/2.2G)。另外搭配了獨特底面安裝方式的機械手式換刀系統(tǒng)可以避免因預(yù)先選擇刀具時而產(chǎn)生的主軸加工振動缺陷，業(yè)界最短的0.8S交換刀具時間能有效地縮短加工周期和怠工時長。

　　整機配置超大臺面(750MM×420MM)及大行程(X：600MM Y：400MM Z：450MM) 來使加工零件時具有更高的通用性和實用性，尤其在選配第四軸后，能針對較大壓鑄產(chǎn)品提供足夠的空間和臺面行程。

　　沃克通過對主軸預(yù)壓方式的特殊調(diào)校將主軸電機功率最大化，讓主軸具有可以勝任重切削的高剛性，提高加工效率。

　　節(jié)油型潤滑系統(tǒng)采用了系統(tǒng)PLC控制注油器供給的方式。該系統(tǒng)會根據(jù)加工進給速度快慢自動調(diào)整提供潤滑的時間間隔，從而大大地減少了機床使用潤滑油的成本。并配備了全油路回收系統(tǒng)，避免了因潤滑油混入冷卻系統(tǒng)而造成的切屑液變質(zhì)浪費和環(huán)境污染。

　　全新機型將為您全面提升企業(yè)的競爭力，助您在競爭激烈的戰(zhàn)場中脫穎而出。（桂龍網(wǎng)）