攀向中高端 ——打造“浙江制造”升級版述評 —— 文章正文2015-12-21

   編者按：新常態(tài)下，面對錯綜復雜的國內外經濟形勢，我省打出了一整套轉型升級組合拳。作為實體經濟主體的制造業(yè)，是轉型升級的主戰(zhàn)場。如何按照“中國制造2025”的部署，大力推動浙江制造業(yè)提質增效升級，讓“浙江制造”力爭成為“中國制造”的標桿？本報今起推出一組報道，聚焦打造“浙江制造”升級版的區(qū)域和企業(yè)典型。

    記者 劉樂平

    從工業(yè)1.0時代走向工業(yè)4.0時代，制造業(yè)一直在不斷地升華和超越。在當今互聯網時代，在決意徹底告別低小散、告別傳統(tǒng)落后的生產方式后，“浙江制造”何去何從？

    抓住“中國制造2025”的歷史機遇，加快制訂實施“浙江制造行動綱要”，努力在“創(chuàng)牌、定標、創(chuàng)新、智造”上實現新突破——“浙江制造”要做“中國制造”的標桿和浙江經濟的金字招牌。

    轉型中的“浙江制造”，將包含更多“浙江創(chuàng)造”因素，將更多依靠浙江裝備、依托浙江品牌，實現高品質、高水平本土制造，促進經濟保持中高速增長、向中高端水平邁進。

    痛點倒逼制造轉型

    諸暨大唐鎮(zhèn)號稱“世界襪都”，世界70%以上的襪子都來自這里。然而，當這些“大唐制造”的襪子出現在世界各地的商場、超市時，很少有人知道它的“出生地”。

    代工能力強大，但缺乏核心技術、創(chuàng)新設計，品牌“叫不響”……一雙襪子，折射出“浙江制造”的痛點。

    時間倒推十幾年，“誰都能賣”、“什么都能賣”、“賣什么都賺錢”……充沛的廉價勞動力、粗放的資源利用模式等因素支撐了經濟的飛速發(fā)展，以紡織服裝、鞋、電氣機械產品等為代表的勞動密集型產業(yè)，是浙江出口的主力軍。

    時過境遷，今天的“浙江制造”面對的是一個怎樣的世界？向內看，人口紅利正在終結，環(huán)境、資源已經觸及“天花板”，消費市場處在升級階段；向外看，外需持續(xù)低迷，勞動密集型產業(yè)向外轉移……

    擺在“浙江制造”面前的只有一條路：摒棄沒有質量的增長、沒有效益的速度，加快向“高起點、高效率、高附加值”和“低排放、低能耗、低占用”轉型。

    2013年開始，浙江全面推進“四換三名”：加快騰籠換鳥、機器換人、空間換地、電商換市和大力培育名企、名品、名家。

    大唐鎮(zhèn)正在經歷自1988年建鎮(zhèn)以來前所未有的“刮骨療傷”。當地提出，打造全球最高端的襪業(yè)產業(yè)，培育全球最具影響力的襪業(yè)精品，集聚全球最頂尖的襪業(yè)技術，形成全球最完整最先進的襪業(yè)產業(yè)鏈。

    在模仿型排浪式消費階段基本結束后，多層次消費需求特別是一些中高端需求帶來的廣闊市場機遇初現，唯有創(chuàng)新供給才能激活和滿足。

    必須突破一批能引領產業(yè)高端發(fā)展、市場前景好的核心關鍵技術！近年來，依托一批龍頭企業(yè)，我省初步實現了一批重大關鍵技術和進口產品的國產化替代。西子航空為國產大飛機制造艙門，杭氧與西門子等國際巨頭搶訂單……在高端裝備制造領域，“浙江制造”正唱響屬于自己的“好聲音”。

    追求智能制造的極點

    新一輪科技革命和產業(yè)變革深刻影響全球產業(yè)格局，制造業(yè)正走向以數字化、網絡化、智能化為主要特征的新階段。

    智能制造是制造業(yè)發(fā)展的未來趨勢。GE、思科、IBM、英特爾等80多家企業(yè)已成立了“工業(yè)互聯網聯盟”，重新定義未來的智能制造模式。

    面對這個正在變化的世界，以商業(yè)嗅覺靈敏著稱的浙商毫不遲疑。浙江春風動力股份有限公司專注全地形越野車等產品。在這家企業(yè)物聯網智能生產監(jiān)控室的所見，令記者腦洞大開：主管端坐顯示屏前，拿著訂單輸入生產指令，隔壁加工車間的機器設備立即開工。

    “通過物聯網改造，工廠所有生產指令在指揮室直接下達。”企業(yè)負責人介紹，通過“機器換人”、導入物聯網技術，春風動力人均生產效率提升30%，庫存周轉率提升50%。

    這幾年，我省以智能制造為主攻方向，全面推進“機器換人”，大大提升了制造能力、產品質量和勞動生產率，實現了“增效、提質、保安全”。

    去年，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動生產率達到了18萬元，比前年提高了9.4%，今年上半年又同比提高7.9%。去年通過“機器換人”減少普通勞動用工61萬人，今年上半年全省萬元工業(yè)增加值用工人數下降了7.4%。

    在龍頭企業(yè)的示范引領下，智能化改造在浙江制造業(yè)蔚然成風。上半年，全省工業(yè)化和信息化融合指數超過87。到6月底，全省已在18個兩化深度融合示范試點區(qū)，實施示范試點項目800多項，總投資436億元。

    我省正全力推動“機器換人”從單個企業(yè)到塊狀經濟連片發(fā)展。除了100項“機器換人”示范項目，我省正著力推進諸暨襪業(yè)、新昌軸承等10個區(qū)域性行業(yè)“機器換人”綜合試點示范。

    “機器換人”正打開我省裝備制造業(yè)發(fā)展的新空間。今年上半年，全省智能制造裝備產量同比增長19.2%。一批專業(yè)優(yōu)勢明顯、服務功能較強的工程技術服務公司，為企業(yè)智能化生產提供解決方案和技術路線，幫助企業(yè)生產從智能生產線、智能車間邁向智能工廠。

    2025年，浙江制造業(yè)重點領域將全面實現智能化，推動“浙江制造”真正邁入“智能時代”。

    找準“軟硬兼施”的支點

    如果說“智造”旨在提升“浙江制造”硬實力，那么品牌制造和標準提升則意在提升“浙江制造”軟實力。通過“軟硬兼施”，全面提升浙江的本土制造能力和競爭力。我省正在著力打造的，以“區(qū)域品牌、先進標準、市場認證、國際認同”為核心的“浙江制造”品牌建設制度體系，無疑是其重要支點。

    2014年，省委、省政府提出“打造‘浙江制造’品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略，在全國?。▍^(qū)、市）中率先推出地方制造品牌建設的制度體系。“浙江制造”這個共同品牌，被定義為代表浙江制造業(yè)先進水平的區(qū)域形象標識。

    當下，浙江本土品牌最大的問題是，品牌太多、太雜、太分散、層次低，知名品牌不多，品牌的國際識別度不高。

    “浙江制造”區(qū)域品牌的塑造，要靠良好的企業(yè)品牌、行業(yè)品牌來支撐。圍繞七大萬億產業(yè)，我省確定了涉及信息、高端裝備制造、時尚等產業(yè)領域的33類“浙江制造”培育重點產品，選擇7個縣、10個行業(yè)和100家企業(yè)，先行開展試點培育。

    當我們談論“德國制造”、“日本制造”、“瑞士制造”時，其實我們還在談論他們的“標準”。

    掌握了標準的話語權，就占據了制造的制高點。“德國制造”每年制定1500個標準，目前已累計發(fā)布了2.5萬個標準，這些標準成為德國產品的品質保證，其中80%以上已成為歐洲通行標準。美國、英國的制造業(yè)采標率超過80%，日本高達90%，我省只有58%。

    低水平的標準導致低檔次的制造，阻礙了“浙江制造”競爭力的提升。

    正視差距，迎頭趕超。目前，全省構建了“管理標準＋產品標準”的“浙江制造”標準體系。發(fā)布了《“浙江制造”評價規(guī)范》地方標準，組織制訂電除塵器、吸油煙機、襯衫等“浙江制造”產品標準17項，全部高于國家標準，達到國際先進水平。

    接下來，我省還將大力實施“浙江制造”標準引領工程，找出每個行業(yè)的“第一”和“唯一”；大力推動傳統(tǒng)行業(yè)主動對標、提升標準，制定一批達到國際先進水平的“浙江制造”標準，逐步構建“浙江制造”先進標準體系。今年起，每年發(fā)布“浙江制造”標準30項以上，近3年要達到100項以上。信息、環(huán)保、健康、旅游、時尚、金融、高端裝備制造等七大萬億產業(yè)，更要提高國際先進標準采標率。來源：浙江日報