聚集機械行業(yè)正能量 以尋常心適應(yīng)“新常態(tài)” —— 文章正文2015-12-21
年年歲歲花相似,歲歲年年人不同。
2015年已然到來,回顧和展望則必不可少,總結(jié)過去才能更好地探析來年的發(fā)展趨勢,那么我們還是將記憶回放,看看過去一年有哪些事件讓我們記憶猶新。
新常態(tài)
對于“新常態(tài)”這詞,相信大家都不陌生。特別是習(xí)主席在河南考察時提出“要適應(yīng)新常態(tài)”后,以新常態(tài)為主題的相關(guān)會議和論壇不在少數(shù)。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁也曾對此做過解讀,他認為新常態(tài)最明顯的一個標志就是我國經(jīng)濟增速保持在7%~7.5%之間,其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標進行配置,這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。
他認為,宏觀經(jīng)濟的大形勢將直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展,機床工具行業(yè)企業(yè)從事的是微觀經(jīng)濟,但企業(yè)必須要準確把握宏觀經(jīng)濟形勢,這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要,企業(yè)的主動調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級都要順大勢而為。
無疑2014年是我國機床工具行業(yè)頗為煎熬的一年。市場需求總量下降,需求升級更加明顯,更重要的是,這些都發(fā)生在行業(yè)連續(xù)三年經(jīng)濟下行的背景之下,因此唯有聚集正能力,砥礪向前。
機器換人
在人口紅利消失、勞動力成本逐漸上升的大背景下,機器人的發(fā)展前景被寄予厚望。
比如2014年浙江全力部署“全面推進機器換人”,以“機器換人”為抓手、推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為浙江經(jīng)濟提升的戰(zhàn)略舉措。
據(jù)悉浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造,每年投入不少于3000億元。按照浙江省政府估算,在三年內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機器換人”后,浙江全社會勞動生產(chǎn)率將由目前的10萬元/人年上升至14萬元/人年。
無疑機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期,如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展,如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用,已成為當前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。
由于工業(yè)機器人在原理和結(jié)構(gòu)上與數(shù)控機床有很多相似之處,都是由數(shù)控系統(tǒng)控制、伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)精確位置移動的自動裝置,因此機床制造企業(yè)在工業(yè)機器人的研制上具有相當?shù)膬?yōu)勢。因此,國內(nèi)外有不少機器人制造企業(yè)都有機床制造的根底。目前國內(nèi)開展機器人研制的機床企業(yè)主要有兩類,一類是數(shù)控系統(tǒng)廠商,如廣數(shù)、華中數(shù)控、南京埃斯頓、大連光洋、成都廣泰;另一類是產(chǎn)品門類比較齊全,在承接成套項目上具有優(yōu)勢的主機廠,如大連機床、沈陽機床等。此外,以精密齒輪制造見長的秦川機床集團,經(jīng)過多年刻苦攻關(guān),成功研制出了機器人專用的RV減速器,并已開始走向產(chǎn)業(yè)化。
隨著各路資本的介入,機器人產(chǎn)業(yè)也已風(fēng)起云涌,2014年兼并重組事件層出不窮,可以預(yù)見2015年精彩仍將繼續(xù)。
互聯(lián)網(wǎng)思維
在新常態(tài)下,2014年隨著媒體對“互聯(lián)網(wǎng)思維”的傳播,機床工具行業(yè)這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也在積極探索能否因此作為改革的突破口。
實際上,在今年工業(yè)經(jīng)濟增速乏力的當下,各種企業(yè)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè),論壇講座都圍繞著互聯(lián)網(wǎng)思維衍生開來,企業(yè)家翹首期盼互聯(lián)網(wǎng)思維的金手指能夠把自己掙扎的產(chǎn)業(yè)點石成金。同樣,各種關(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)如何利用互聯(lián)網(wǎng)思維開展工作的各種論壇也層出不窮。
誠然互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)持續(xù)改變?nèi)祟惿鐣纳a(chǎn)組織模式,互聯(lián)網(wǎng)的貢獻不可估量?;ヂ?lián)網(wǎng)已經(jīng)并正在降低我們的溝通成本,而全球化則深度影響著我們的生產(chǎn)成本,二力相加的結(jié)果是使面向個體消費者的個性化生產(chǎn)與服務(wù)成為可能。
在機床工具行業(yè),我們談?wù)摳嗟氖侵悄苤圃欤热缟蜿枡C床推出的i5系列產(chǎn)品,雖然有人將其歸為利用互聯(lián)網(wǎng)思維產(chǎn)生的新品,記者更愿意這是通往工業(yè)4.0的一種嘗試。
早些時間,對制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系,業(yè)界名人董明珠、馬云、雷軍給出了三種不同的論斷:董明珠認為互聯(lián)網(wǎng)是渠道,服務(wù)于傳統(tǒng)制造業(yè);馬云認為互聯(lián)網(wǎng)是工具,一種與傳統(tǒng)思維兼容的工具;雷軍認為互聯(lián)網(wǎng)是種新思維,需要拋棄傳統(tǒng)制造業(yè)的思維。
孰是孰非,難以定論,但互聯(lián)網(wǎng)這一并不新鮮的工具在機床行業(yè)正發(fā)揮著其新的作用。
榮 譽
2014年10月,一年一度的中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎開獎,北京第二機床廠有限公司(以下簡稱“北二機床”)研發(fā)的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項目榮獲其中的最高獎項,特等獎,這是我國機床工具項目首次獲此殊榮。
此外,沈陽機床自主研發(fā)的TURNKEY32ntn汽車輪轂軸承自動生產(chǎn)線獲得了本屆中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎的二等獎。
中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎每年評審一次,獲獎項目可擇優(yōu)推薦申報我國最高等級的國家科技進步獎。此次機床工具企業(yè)能斬獲這些獎項,不僅體現(xiàn)了各公司的技術(shù)進步,也表明我國機床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中取得的成績。
除了技術(shù)上進步外,2014年7月7日,中國兵器工業(yè)集團武漢重型機床集團有限公司與沈陽梵天工業(yè)設(shè)計有限公司聯(lián)合設(shè)計的武重機床WHCQ1600臥式加工中心從全球4662件參評產(chǎn)品中脫穎而出,獲得紅點設(shè)計大獎,成為中國首例裝備制造業(yè)類工業(yè)設(shè)計獲獎產(chǎn)品。
紅點設(shè)計大獎(RedDotDesignAward),與德國“iF獎”、美國“IDEA獎”并稱為世界三大設(shè)計獎,有“國際工業(yè)設(shè)計的奧斯卡”之稱。
新思路
2014年5月8日,沈陽機床集團工會召開創(chuàng)新活動座談會暨創(chuàng)新工作室授牌儀式,以齒輪分公司陳新海、沈一車床廠楊廣明、沈陽第一機床廠徐寶軍、中捷立加事業(yè)部劉剛命名的4個職工創(chuàng)新工作室掛牌成立。
以職工為創(chuàng)新主體成立工作室并不多見。創(chuàng)新工作室的帶頭人陳新海表示,“創(chuàng)新工作室這個平臺能夠更好的為員工提供技術(shù)交流、學(xué)習(xí)技能的機會,會利用這個平臺,盡自己的力量培養(yǎng)一批知識型、技能型、復(fù)合型的員工,為公司實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展做出貢獻。”
因此沈陽機床此舉,不僅進一步提升廣大員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造活力,為員工提供創(chuàng)新的工作平臺,也是其向工業(yè)服務(wù)商的一種嘗試。
2014年,大連機床集團、中國保利集團、俄羅斯國家技術(shù)集團機床工業(yè)股份公司在大連舉行戰(zhàn)略合作簽字儀式,三方將共同投資,在俄羅斯組建數(shù)控機床制造公司。據(jù)介紹,俄羅斯機床工業(yè)股份公司是俄羅斯國家技術(shù)集團集機床研發(fā)與生產(chǎn)的惟一企業(yè)。自2011年起,三方就開展廣泛深入合作。
此外,本次在俄組建的數(shù)控機床制造公司,將主要生產(chǎn)大連機床開發(fā)的、具有當代水平的數(shù)控機床產(chǎn)品,用以滿足俄羅斯市場需求。而和以往僅僅是“走出去”實施并購不同,大連機床將實現(xiàn)資本、管理、技術(shù)的全方位“走出去”。
大連機床相關(guān)負責(zé)人表示,這一項目的實施,對鞏固和加強中俄合作關(guān)系、抓住機遇擴大中國機床在俄羅斯市場的占有份額,推動我國高端裝備制造業(yè)走向世界具有重大意義和作用。
2014年11月7日,合肥合鍛機床股份有限公司在上海證券交易所主板成功掛牌上市。股票代碼:60311。合鍛股份是我國液壓機行業(yè)的重點骨干企業(yè),主要從事各類專用、通用液壓機和機械壓力機的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、軍工、航空航天、石化、新材料領(lǐng)域,是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),也是我國液壓機國家標準的主要起草單位,多次承擔(dān)國家科技重大專項等項目。
合鍛股份的成功上市不僅增加了機床工具行業(yè)企業(yè)上市的數(shù)量,也表示企業(yè)在資本運作上的嘗試。
上述都是企業(yè)層面上的各期創(chuàng)新的方式方法,但在2014年7月2日,由工信部裝備司組織召開的“重大技術(shù)裝備首臺套”工作會議在京召開,會議中心議題是“重大技術(shù)裝備首臺套”推行保險相關(guān)工作。
高檔數(shù)控機床是國家重點支持的重大技術(shù)裝備之一,推行重大裝備首臺套保險制,賣方需要多付出20%的保險費(3%×20%=0.6%,相當于多付出0.6%的合同金額),增加了成本。但是,重大裝備銷售保險是國際通行做法,有利于提高用戶使用國產(chǎn)首臺套裝備的信心,同時,也可以有效解決國產(chǎn)重大技術(shù)裝備市場化和產(chǎn)業(yè)化推廣問題。
據(jù)悉,經(jīng)工信部、財政部等有關(guān)部委研究,國家擬對“重大技術(shù)裝備首臺套”推行保險制。“重大技術(shù)裝備首臺套”是指國內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新、基本完成產(chǎn)品研制并準備產(chǎn)業(yè)化和推廣的裝備,保險制的核心內(nèi)容是:賣方(制造企業(yè))為買方(用戶)上保險,賣方交保險公司合同金額的3%作為保險費用,通過規(guī)定的程序后,工信部向賣方返回80%的保險費。
新常態(tài)之新,在于不同以往,新常態(tài)之常意味著相對穩(wěn)定。但不管是新常態(tài)、舊常態(tài),老老實實地干好自己的事情,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)該成為我們最根本的‘常態(tài)’!來源:中國工業(yè)報
(責(zé)任編輯: 來源: 時間:2015-12-21)
Keywords(關(guān)鍵詞): 長距離皮帶托輥傳輸機
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